步骤：1

程序：基材表面处理

配备：白淀油、静电除尘枪、1000号以上砂纸

目的：利于喷漆。

备注：塑胶表面要进行静电除尘；铁材质要进行磷酸盐表面处理。

步骤：2

程序：喷涂底漆

配备：底漆

条件：20～25μm

备注：表面要求高平坦性和洁净度。

步骤：3

目的：干燥

配备：干燥炉

条件：塑胶：UV油过机、金属：110℃/15min

备注：一定要使底漆***干燥。

步骤：4
程序：静置

配备：无尘装置
目的：底漆表面避免落上灰尘
备注：***冷却。

步骤：5
程序：喷涂表面活性剂

配备：喷枪+PP容器

目的：调整表面张力

备注：为形成均一的银镜膜提供条件。

步骤：6
程序：纯水洗净
配备：喷枪洗净
目的：***清洗
备注：除去多余的表面活性剂。
步骤：7

程序：化学反应

配备：通过CTS系统反应液喷镀

条件：0.05-0.3μm

备注：形成均一镜面。

步骤：8

程序：纯水洗净

配备：喷枪洗净

目的：***清洗

备注：除去多余的反应液。

步骤：9

程序：稳定剂

配备：喷枪洗净

　　条件：***清洗

备注：增强金属层的抗氧化性能。

步骤：10

程序：空气吹干

配备：吹风枪

目的：清除表面水份

备注：银镜表面无积水。

步骤：11

程序：干燥

配备：脱水干燥炉

条件：60℃/30～40min

备注：水分干燥，增强镀层的附着力。

步骤：12

程序：透明涂装

配备：面漆

条件：15～25μm

备注：可根据产品颜色需求可以加入透明染料，调整出不同色彩。

步骤：13

程序：干燥

配备：干燥炉

条件：根据涂料类型参考使用说明

备注：确认***干燥。

绿色环保

纳米喷镀技术的研发目的就是为了避免使用电镀等工艺而引起的一系列环境污染问题（如：三废排放和有害重金属处理及环保问题）。而纳米喷镀工艺不存在上述问题，经检测不含有害重金属，是一种安全的绿色高科技的喷涂技术。
投资少，成本低
纳米喷镀系统不再像以往的电镀方式那样耗费劳力。与电镀相比设备投资小，无需配备废水处理系统。比较而言，电镀每平米成本为40-50元，而纳米喷镀每平米成本为4-12元。
操作安全
纳米喷镀设备操作既简单又安全，操作人员不小心喷到手上或身上的其他位置，也不会有任何伤害。
适合自动化，批量化需要
纳米喷镀系统既适合少量多样的个性化喷涂，也适合大批量生产线需要，我们会根据客户的需求及产品的多样化，作业环境和作业条件等情况，为客户提供适合生产作业的喷镀设备，如自动化、批量化及生产线的设备装置。